Машината за миене на кофи за боклук, известна още като машина за стерилизиране на контейнери, използва стерилизация при висока температура и високо налягане за почистване на кошници, тави и кофи за боклук с капаци във всички сфери на живота. Опазване на околната среда; може да се инсталира високоефективна система за сушене на въздух или сушене, скоростта на отстраняване на водата може да достигне над 90% и времето за оборот може да се намали.
Използвайки висока температура (>80℃) и високо налягане (0.2-0.7Mpa), кошчето за боклук се измива и стерилизира на четири стъпки, след което високоефективната система за сушене на въздух се използва за бързо отстраняване на повърхностната влага от контейнера и намаляване на времето за оборот. Процесът се разделя на предварително измиване със спрей, измиване с високо налягане, изплакване със спрей и почистване със спрей; първата стъпка е предварително измиване на контейнери, които не са в пряк контакт със съставки, като например външни кошници за оборот, чрез високоскоростно изплакване, което е еквивалентно на накисване на контейнерите, което е полезно за последващо почистване; втората стъпка използва измиване с високо налягане за отделяне на повърхностното масло, мръсотия и други петна от контейнера; третата стъпка използва относително чиста циркулираща вода за допълнително изплакване на контейнера. Четвъртата стъпка е използване на нециркулирала чиста вода за изплакване на остатъчните отпадъчни води по повърхността на контейнера и за охлаждане на контейнера след почистване с висока температура.
Бързо и висококачествено
Висока ефективност на почистване и добър ефект. Четиристепенен метод на почистване при висока температура и високо налягане, почистване на 360° без мъртъв ъгъл, скоростта на почистване може да се регулира произволно според производствените нужди, ъгълът на дюзата може да се регулира, долната дюза може да се завърта, високоефективно сушене на въздух и висока скорост на отстраняване на вода.
Безопасен контрол на бактериите
Цялостният материал на индустриалната пералня е неръждаема стомана SUS304, използваща технология за безшевно заваряване с фармацевтично качество, тръбопроводната връзка е гладка и безшевна, няма хигиеничен мъртъв ъгъл след почистване, за да се избегне растежа на бактерии, нивото на защита достига IP69K, а стерилизацията и почистването са удобни. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана 304, санитарна помпа, степен на защита IP69K, без заваръчни съединения, за да се избегне растежа на бактерии, в съответствие със стандартите на ЕС за производство на оборудване, чиста и стерилизирана.
Пестене на енергия
Процесът на почистване на машината за почистване на контейнери за стерилизация използва метод на нагряване с пара, а скоростта на нагряване е бърза, без необходимост от добавяне на течен почистващ препарат, без разходи за течен почистващ препарат, пестене на енергия и опазване на околната среда. Тристепенен независим резервоар за вода се използва за циркулация на водата по време на процеса на почистване, което е по-пестящо за вода. Въздушният нож е с висока скорост и висока степен на отстраняване на вода.
Лесно за почистване
Нивото на защита на машината за стерилизиране на контейнери е до IP69K, което позволява директно стерилизиране, химическо почистване, стерилизация с пара и цялостна стерилизация. Поддържа бързо разглобяване и измиване, без да оставя мъртви ъгли за почистване и да се избягва рискът от развитие на бактерии.
Работи гладко
Всички електрически аксесоари на пералнята за стерилизация на контейнери са от водещи марки с висока стабилност, висока безопасност и дълъг експлоатационен живот, признати от потребителите, а работата е стабилна и безопасна. Нивото на защита на електрическия контролен шкаф е IP69K, което позволява директно измиване и висок коефициент на безопасност.
Интелигентно производство
Индустриалната пералня е интелигентно проектирана, с програмирано управление на модулите във фонов режим, с висока степен на автоматизация. Сензорният екран е оборудван с прости бутони, а ръчното управление е лесно и удобно. Предният и задният край са проектирани със запазени портове, които могат бързо да се свържат с различно автоматизирано оборудване, а предприятията могат свободно да ги комбинират според производствените нужди.
Индустриалната миячка се използва широко в тави за печене, кошчета за печене, форми за сирене, контейнери, плочи за рязане, еврокошчета, медицински контейнери, разделители за палети, части, колички за пазаруване, инвалидни колички, двойки форми за печене, бъчви, щайги за хляб, форми за шоколад, щайги, тави за яйца, ръкавици за месо, палетни кутии, палети, пазарски кошници, колички, нулиране и др.